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Belle Color CS

型号:凹版油墨Vol.05

特点:■优良的印刷适性 •有优良的高速印刷适性和良好的网点再现性。 •即使长时间印刷也不塞版,可以保持稳定的 网点再现性。 •刮墨刀适性良好,对刮刀线、污版等问题有 良好的适性。 •压轮污垢极少,能得到稳定的操作性。 ■优良的复合适性 •对PE挤出复合(EL)、干式复合(DL)、无溶 剂型复合(NSL)有良好的加工适性。 •进行DL、NSL复合时,粘合剂的均一性优良, 有效的抑制了低涂布量而导致含泡复合引起 的外观不良。 •耐溶剂性优良,不易被AC剂、粘合剂溶解。 ■广泛的用途适性 •可用于从一般小食品到水煮、高度蒸煮。 •可用于多种类的塑料薄膜、PT玻璃纸等。 ■极少的残留溶剂量 •与Super Lamimate CS—样,各种薄膜的残留溶剂量极少。 ■卫生的作业环境 •没有甲苯、丁酮的异味,从而可以改善作业环境。 ■良好的耐粘连性 •耐粘连性优良。

对应薄膜及用途范围

用途

复合方法

 

 

被印刷体

 

 

处理0PP

处理PET

处理0NY

K型涂层薄膜

PT玻璃纸

蒸煮食品

DL

 

DL

含油食品水煮

PEEL (异氰酸酯)

 

DL

含水食品水煮

PEEL (异氰酸酯)

干燥食品及

非水煮一般用途

DL

PEEL (异氰酸酯)

PEEL (亚胺

处理OPP:表面张力38dyne/cm以上

 处理PET:表面张力48dyne/cm以上

 处理ONY:表面张力54dyne/cm以上

试验资料

 

关于复合适性

数值是CGS单位表示、换算为国际(SI单位)单位如下

1g9.8mN 1Kg9.8N 复合强度:×9.8mN/15mm 热封强度:×9.8N/15mn

挤出复合强度(以公司内部实验为例)   复合强度:g/15mm  热封强度:kg/15mm

 

 

薄膜

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

 

 

复合构成

AC剂

薄膜

 

白/叠印

白/叠印

白/叠印

 

复合强度

PEEL

亚胺

0PP

100/100

100/100

100/100

 

异氰酸酯

0PP

100/100

100/100

100/100

 

PET

>500F/>500F

>500F/>500F

>500F/>500F

 

0NY

>500F/>500F

>500F/>500F

>500F/>500F

 

热封强度

PEEL

亚胺

OPP

1.7/1.8

1.7/1.8

1.7/1.8

 

异氰酸酯

OPP

1.6/1.7

1.6/1.7

1.6/1.8

 

PET

4.0/4.0

4.0/3.9

4.0/4.0

 

ONY

3.8/3.9

3.7/3.8

3.8/3.9

 

【复合条件】0PP(30μ)/PE(25μ)               F:薄膜破断

PET(12μ)/PE(45μ)          ●试用油墨 白:白 110

0NY(15μ)/PE(45μ)                    蓝:蓝800

【热封条件OPP      : 160℃ ×2Kg/c×l sec

PET、ONY : 180 ×2Kg/c×l sec

 

干式复合强度(以公司内部实验为例)   复合强度:g/15mm   热封强度:kg/15mm

 

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

 

粘合剂

薄膜

白/叠印

白/叠印

白/叠印

复合强度

尿系 (水煮等级)

0PP

190/170

190/170

190/180

PET

320F/350F

320F/350F

320F/350F

ONY

>500F/>500F

>500F/>500F

>500F/>500F

尿系 (蒸煮等级)

PET

>500F/>500F

>500F/>500F

>500F/>500F

ONY

>500F/>500F

>500F/>500F

>500F/>500F

热封强度

尿系 (水煮等级)

OPP

2.0/2.0

2.0/2.0

2.1/2.0

PET

3.2/3.3

3.2/3.2

3.2/3.3

ONY

3.9/4.0

3.9/3.9

3.9/4.0

尿系 (蒸煮等级)

PET

>5.0/>5.0

>5.0/>5.0

>5.0/>5.0

ONY

>5.0/>5.0

>5.0/>5.0

>5.0/>5.0

【复合条件】OPP:粘合剂涂布量2.Og/     【热封条件】OPP    :160×2kg/cm2×1 sec.

            密封膜CPP(30μ)                       PET、ONY:180×2kg/cm2×1 sec

PET:粘合剂涂布量 3.5g/m2

复合膜水 LLDPE(60μ)

  AL(9μ)/CPP(60μ)

ONY:粘合剂涂布量 3.5g/m2                            F:薄膜破断

复合膜水 LLDPE(60μ)                 试用油墨白:白 110

CPP(60μ)                         蓝:蓝800

 

.

耐水煮、蒸煮适性(以公司内部实验为例)

●挤出复合

 

条件

薄膜

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

液体水煮

90°C ×30min

PET

ONY

油物水煮

85°C×30min

PET

ONY

【复合构成】 PET(12μ) /PE(45μ)  【内容物】液体:水  【评价】(良)〇-A-× (不良

ONY (15μ) / PE(45μ)         油物:色拉油/水=1 /9

AC剂:异氰酸

  

 

干式复合

 

条件

薄膜

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

液体水煮

100℃×30min

PET

ONY

蒸煮

120℃×30min

PET

ONY

高度蒸煮

135℃×15min

PET

【复合构成】

•水煮试验      PET (12μ) /LLDPE (60μ)

ONY (15μ ) /LLDPE (60μ)

粘连剂尿烷系(水煮等级)涂布量3.0g/㎡

 •蒸煮试验     PET (12μ) /CPP (60μ)

ONY (15μ) /CPP (60μ)

粘连剂尿烷系(蒸煮等级)涂布量3.5g㎡

 •高度蒸煮试验 PET (12μ) /AL (9μ) /CPP(60μ)

粘连剂尿烷系(蒸煮等级)涂布量3.5g/㎡

【内容物】   水煮:色拉油/水= 1/9

蒸煮:色拉油/食醋/番茄汁=1/1/1

 

 

1.残留溶剂量(以公司内部实验为例m g / m2

 

OPP

PET

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

Belle Color CS

Super Lamimate CS

Lamiall CS

异丙醇

0.44

0.54

0.20

0.37

0.39

0.24

丁酮

-

0.37

0.39

-

0.30

0.28

醋酸乙酯

0.17

0.14

-

0.10

0.06

-

醋酸丙酯

0.40

-

-

0.24

-

-

甲苯

-

-

1.50

-

-

0.34

合计

1.01

1.05

2.09

0.71

0.75

0.86

 

【印刷条件】 印刷速度:lOOm/min                      版:35μ实地版,色/白叠印

干燥条件:50℃热风(35m3/min)          薄 膜:0PP30μ PET 12μ

 

  

 

设定色和用途范围

构成•条件

 

非煮

ONY/CPP(PE) 1

PET/CPP(PE) 2

PET/AI/CPP 3?

淡色耐热变褪色

4

水煮

蒸煮

蒸煮

高度蒸煮

蒸煮

高度蒸煮

70

100

12C

125

120

135C

120

135

热封

蒸煮5

R 白 110

R 白 115

R 白 120

B 黄230

×

×

×

×

〇*

〇*

R 黄235

.〇

R透明黄260

×

×

B朱赤304

×

×

×

×

〇*

×

×

×

S金赤333

×

×

×

×

×

×

×

×

-

R金赤335

S紅赤350

×

×

×

×

×

×

×

×

×

-

B紅赤355

×

×

×

×

〇*

〇*

S紅赤360

×

×

×

×

×

×

×

×

-

R紅赤365

×

×

B紅赤370

×

×

×

×

×

×

×

×

B牡丹435

×

×

×

×

〇*

〇*

R 紫 510

×

×

R 藍800

R 草930

R 墨 1000

R調墨油

S銀

×

×

×

×

×

×

×

×

-

-

S着色金

×

×

×

×

×

×

×

×

-

-

S珍珠色

×

×

×

×

×

×

×

×

-

-

:使用可    × :使用不可

《Belle Color CS用途范围》

根据用途不同,部分基准色的使用受到限制。具体色号参照上表。

S非水煮小食品包装等用,不适用水煮及蒸煮。

B:水煮及非水煮用,不适用蒸煮。

R包括蒸煮在内的所有用途。

S金赤333、S红赤350、S红赤360等淡色,经过一段时间后,残墨有浓度降低的倾向,再 使用时,请用新油墨加以补色。若是淡色, 推荐使用B级以上稳定的赤色系基准色。

R白120根据使用条件(白/重叠白的不同强度有可能会低下,请确认构成及用途后再使用。

稀释溶剂:请使用K溶剂。

K溶剂2:标准

K溶剂3:色墨用

*也可以使用L溶剂、SL溶剂

※l ONY/CPP (PE)

设计时考虑了颜料对0NY薄膜的渗透性和复合膜的渗透性问题。 所有颜色在非水煮用途上都没问题用于水煮、蒸煮时,根据 水煮、蒸煮的条件的不同,渗透程度有所差异。特别是S级的 不要用于水煮、蒸煮,残留油墨的管理也要加以注意。

2 PET/CPP (PE)

对于透明蒸煮袋,设计时考虑了复合膜的渗透性。

3 PET/AL/CPP

此结构因为油墨是被PET和铝箔夹在中间,虽不会渗透出来,但 因颜料的不同而产生的耐性差异,使用时会受到限制。(*印)

4 斗淡色的耐热性  

白/色=95/5的淡颜色,有时因为热封而变色请多加注意。

 变色实验条件:200250 2kg/cm2 1秒

250不发生变褪色 :230发生变褪色 ×: 200发生变褪色

5耐蒸煮变色性

白/色=95/5的淡色在网点汇集及平网图案时,有时因为蒸煮而变色,请多加注意。

 

使用上的注意

1.关于耐粘连性

两面处理薄膜、两面K型涂层薄膜、单面K型涂层薄膜的非涂层面的印刷、PT玻璃纸、PVA、EVOH等印刷时,与一般的单面处理薄膜的印刷相比较易发生薄膜粘连的倾向,使用时请按下表的使用方法实施,另外,多色叠印和图案的印刷方向呈带状时也容易发生粘连倾向,印刷物的干燥,残留溶剂,保管等还请充分注意。

薄膜印刷构成

无押白的印刷(单色)

有押白的印刷(叠色)

两面处理0PP薄膜

添加Lamiall防粘连剂3-5%

使用R白115或R白120

K型涂层薄膜 (两面K型涂层及单面K型 涂层的非涂层面印刷)

添加Lamiall防粘连剂3-5%

R白115或R白120

+Lamiall硬化剂3%

PT玻璃纸

添加Lamiall防粘连剂3-5% +硬化剂7000 3-5%

R白115或R白120 +硬化剂7000 3-5%

PVA、 EV0H

添加Lamiall防粘连剂3-5% +Lamiall 硬化剂 3%

R白115或R白120 +Lamiall硬化剂 3%

 

防粘连剂请在充分搅拌后再添加到油墨中使用^

添加了防粘连剂的残墨,请充分搅拌后再使用。

在使用双液化的残墨时,必须与50%以上的新墨混合使用。

押白的油墨,R白120比R白115的防粘连性更好。

虽然R白115中添加防粘连剂很有效,但为防止有轻微油墨移转而影响外观,请避免添加到R白120中。

2.关于油墨的双液化

关于薄膜印刷在上述以外如下用途,原则上 建议使用双液如用单液,请充分确认后再使用。

双液使用时添加“Lamiall硬化剂” 3%。

ONY、PT玻璃纸、PVA、EV0H等亲水性薄膜上的印刷,后加工是使用水性AC剂(亚胺丁二烯)来进行挤出复合加工时请一定要使用双液。(如果是抑白则仅白墨用双液)

0PP薄膜印刷时,用于水性AC剂的PE挤出复合加工(增加剥离强度)。

要求高热封强度的如米袋、宠物食品、气体填充、液体包装等。

米糠、米粉等多油的包装时用。

有耐热性要求上的用途。

3.其他

对于透明蒸着薄膜和低温挤出复合加工,根据薄膜的等级、挤出树脂等级的不同对应方式也不同,请事先确认后使用。

有关防虫剂方面的用途,考虑到尿烷系油墨的耐性不能完全对应,请务必在事先确认使用结构、条件之后使用。

【提示]

1.    关于本资料中的结果及数值,是根据本公司试验得出的评价结果,印刷条件及复合条件、复合构成、加工方法连接剂等级、连接剂涂布量、薄膜的种类及厚度等,根据后加工条件等,得出的结果也各不一样。印刷时,用途,复合构成,后加工方法等,请在充分的确认后使用。

2.    必须先阅读制品的MSDS,注意小心使用本产品。

3.   本产品属于危险化学品安全生产管理相关危险物(见产品标签所示)请注意采取静电、火    的方法措施。

4.    其他,关于Belle Color CS的使用疑问点或关于下记的用途,请向敝司的营业部,或技术部询问。

封口加工等对耐热性有很高要求时

用水性AC剂的PE挤出水性包装物的用途

不透气性薄膜(PVDC涂层薄膜替代品)的加工用途

其他特殊加工用途

【评价】  ()-(不良